Vision-Inspektionssystem SliceCheck

Fehler, wie mechanische Beschädigungen und optische Mängel werden erkannt und mangelhafte Produkte ausgeschleust. SliceCheck lässt sich problemlos in Hochleistungs-Schneidemaschinen integrieren, wodurch sich die Qualität im Schneideprozess und der Ware verbessert.

SliceCheck bietet Ihnen eine optische Echtzeitkontrolle bei geschnittenen unverpackten Produkten. Das Inspektionssystem prüft die oberste Scheibe des Produktstapels auf geometrische Fehler oder mechanische Schäden wie Löcher, Falten oder eine fehlerhafte Ausrichtung. Abhängig vom Produkt prüft SliceCheck das Erscheinungsbild auf Fettanteil, Fettstücke, Blutflecken oder Fettdurchwachsung. So kontrolliert das Gerät z.B. bei Kochschinken die Anwesenheit, Position und Dicke der Schwarte. Bei Rohschinken erfasst es stark mit Fett oder Sehnen durchsetzte Scheiben. SliceCheck erkennt zudem Stellen, die von dunklen Adern durchzogen sind. Produkte, die die Qualitätsanforderungen nicht erfüllen, werden nach dem Schneideprozess aussortiert.
Eine Ausbringungsmenge von bis zu 100 Stapeln pro Minute und Spur sowie die fortlaufende Überwachung und Anpassung von Parametern im Schneide- und Formungsprozess, tragen zur Produktivitätsverbesserung bei.
In ähnlicher Form können Kekse, Donuts o. a. Lebensmittel auf Konformität und Erscheinungsbild geprüft und qualifiziert werden.

Einsatzbereich

  • Integritätsprüfung von Produkten (Vollständigkeit, Form, Unversehrtheit)
  • optische Analyse von Oberflächen oder Strukturen

Highlights

  • Sicherung einer konstanten Produktqualität, die die Verbrauchererwartung erfüllt
  • Produktivitätssteigerung durch automatisierte Prozesse
  • Kontinuierliche Prozessoptimierung:
    • Detaillierte Information zu jedem Produktstapel, z.B. Fettanteil, Vollständigkeit und Erscheinungsbild
    • Ideale Datenbasis zur Analyse und Optimierung der vorgelagerten Prozesse
  • Lückenloses Rückverfolgen der Produktionsdaten:
    • Archivierung der Bilder und Produktionshistorie
  • Hygienisch unversehrtes Prüfen ohne Berühren
  • Synchrone Inspektion auf 2 parallel laufenden Spuren
  • Zuverlässiges Ausscheiden fehlerhafter Produkte in der Reinraum-Schneidezone
  • Einfach integrierbar an Überwachungssoftware oder das unternehmenseigene ERP-System
  • Asynchrones Prüfen auf mehreren Spuren möglich
  • Remote support via Internet oder sicherer Website
Spezifikationen Fakten Details
Funktionen Kontrolle der Scheiben nach definierten Kriterien – U.a. Klassifizieren der Mängelart, Größe und Abmessung
– Kein Verformen der Scheiben bei der Kontrolle
– Mindestabstand von einer halben Scheibe zwischen jedem Produktstapel
Produktabmessungen der Aufschnitt-Packung Max. Breite und Länge der Packungskontur:
250 mm x 250 mm
Packungshöhe: ab 3 mm
Packungsabstand: min. eine halbe Packung
Variable Produkt-Präsentation in der Packung:
Fächer, Einzelscheibe, mit oder ohne Trennfolien
Gehäuse Hygienisches Design – EHEDG-zertifiziert
– Geneigte Ebenen für leichtes Abfließen des Reinigungswassers
– Kein Glassplitter-Risiko gemäß HACCP-Richtlinie
Schutzart IP65 Alle optischen Komponenten sind im dicht verschlossenen Edelstahlgehäuse integriert
Empfohlene Bandgeschwindigkeit 45 m/Min. Je Spur bis zu 100 Packungen/Min.
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