Système d'inspection Vision ClassCheck

Contrôle optique à 100% des produits tranchés avant emballage. Les défauts tels que les casses mécaniques et défauts sont détectés et les produits non conformes sont éjectés. Ce système permet d'évaluer et de classer la qualité des produits. ClassCheck peut être facilement intégré, ce qui contribue également à l'amélioration de la qualité du processus et des marchandises.

ClassCheck vous offre un contrôle optique en temps réel des objets. Le système d'inspection vérifie l'aspect de l'objet pour détecter les défauts géométriques ou mécaniques, tels que des trous, des plis ou un alignement incorrect. Selon le produit, ClassCheck effectue un contrôle de l'aspect afin de déterminer si le produit est intact, complet ou encore s'il présente des différences de couleur. Pour le jambon cuit, le système vérifie la présence, la position et l'épaisseur de la couenne. S'il s'agit de jambon cru, il détecte la teneur en matières grasses, les morceaux et les infiltrations de graisse ou les tranches traversées par des tendons et des veines foncées. De même, il permet de vérifier et de qualifier la conformité et l'aspect des biscuits, beignets, pizzas et autres denrées alimentaires. Enfin, le dosage des ingrédients peut être contrôlé et, si nécessaire, corrigé.
Les produits ne répondant pas aux critères de qualité définis sont éliminés par tri.
La classification de jusqu'à 100 objets par minute et par voie, ainsi que la surveillance et l'ajustement continus des paramètres pendant le processus de production ou de traitement contribuent à l'amélioration de la productivité.

Domaine d'utilisation

  • Vérification de l'intégrité du produit
  • Contrôle des différentes surfaces et structures

Points forts

  • Garantie d’un produit de qualité constante conforme aux attentes du consommateur
  • Évaluation et classification de la qualité des produits, par exemple l'aspect, l'exhaustivité, l'intégrité, l'intégrité, les écarts de couleur
  • Gains de productivité avec l’automatisation des processus
  • Intégration simple dans le logiciel de contrôle ou l’ERP de l'entreprise

Les photos de produits et les informations techniques peuvent différer et ne pas être disponibles dans votre pays.

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  • Amélioration continue du processus :
    • Base de données idéale pour l'analyse et l'optimisation des processus en amont
    • Traçabilité sans faille des données de la production : Archivage des images et historique de production
    • Inspection non destructive de la sécurité alimentaire sans contact manuel
    • Inspection simultanée sur 2 voies de production parallèles
    • Éjection fiable des produits défectueux
  • Contrôle asynchrone sur voies multiples
  • Maintenance à distance via Internet ou un site sécurisé
Spécifications Faits Détails
Fonctions Contrôle des produits et des objets selon des critères définis - Évaluer et classer la qualité des produits en fonction de l'aspect, de l'exhaustivité, de l'intégrité ou des écarts de couleur
- Pas de déformation
- Distance minimale entre les produits et les objets
Dimensions des paquets de produits tranchés Largeur et longueur max. du contour du paquet :
250 mm x 250 mm
Hauteur du paquet : à partir de 3 mm
Distance entre les paquets : un demi paquet au minimum
Présentation variable des produits dans l'emballage :
à l'unité, en pile ou similaire
Châssis Conception selon les principes hygièniques – Des composants certifiés EHEDG
– Des plans inclinés pour l'écoulement des eaux de lavage
– Pas de risque verre selon la directive HACCP
Indice de protection IP65 Tous les composants vision sont embarqués dans un châssis hermétique en inox
Vitesse conseillée de convoyage 45 m/min Jusqu'à 100 paquets/min par voie

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