Système d'inspection vision PackSecure

Inspection complète de l'emballage par vision: une fermeture et un étiquetage corrects sont les critères clés de l'intégrité de l'emballage. PackSecure vérifie 100% des produits. Les défauts de soudure, les erreurs d'étiquetage ou les informations erronées sur n'importe quel côté des emballages sont détectés et peuvent être éjectés.

PackSecure inspecte les soudures, étiquettes et informations sur n'importe quel côté de l'emballage.

 

En cas d'erreur ou de problème de production, une alarme avertit les opérateurs afin que le problème puisse être corrigé immédiatement. PackSecure évite les opérations de reprise sur l'emballage défectueux, les réclamations ou les rappels de produits dus à des problèmes d'intégrité de l'emballage.

 

Outre la garantie d'intégrité de l'emballage, PackSecure contribue automatiquement à la traçabilité totale du produit en archivant toutes les images capturées pendant la production et en surveillant la chaîne d'emballage avec une édition régulière de rapports de production. PackSecure est compatible avec une large gamme d'emballages et couvre de nombreuses inspections.

Secteur d'activité

  • Inspection complète de l’emballage : contrôle simultané de la soudure et de l'étiquetage
  • Convient parfaitement aux lignes multiformats à changement automatique
  • Compatible avec une large gamme d'emballages (barquettes thermoformées ou operculées et les sachets, la zone de soudure peut être entièrement transparente, partiellement colorée ou imprimée)
  • Contrôle du scellage des barquettes souples avant la découpe

Points forts

  • Évite les erreurs d'étiquetage et les emballages fuités
  • Tri automatique des produits qui ne correspondent pas aux critères définis
  • Modularité permettant d'intégrer une grande variété de capteurs en fonction des exigences de contrôle
  • Évolutivité pour des besoins futurs
  • Conception selon les principes hygiéniques et nettoyage rapide
  • Logiciel pour le suivi complet de tous les produits : enregistrement d'images avec date et heure, compteur, production et enregistrement machine
  • Utilisation simple et sûre :
  • Interface utilisateur intuitive avec écran tactile couleur
  • Paramétrage hors ligne permet de régler manuellement les paramètres sur des images enregistrées
  • Installation facile sur les lignes existantes (max. 2 mètres avec l'éjection)

 

De la transformation à l'emballage final, nos solutions d'inspection répondent aux besoins d'amélioration de la qualité, d'augmentation de la productivité et garantissent la sécurité consommateur. Contactez nos experts et obtenez plus d'informations sur nos solutions !

Les photos de produits et les informations techniques peuvent différer et ne pas être disponibles dans votre pays.

  • IP66
  • Climatisation
  • Communication de guidage de robot
  • Contrôle de production : interface de communication avec le process

ThermoSecure T100 / T200

Caractéristiques Éléments Détails
Fonctions T100
Détecte les contaminations / corps étrangers
dans le joint d'étanchéité des barquettes, sachets
et autres bols
T200
Vérifie la présence, la position et l'orientation des
étiquettes.
Contaminants / corps étrangers à partir du millimètre carré.
Pas de dispositif d'éjection intégré mais
communication de l'identification des défauts
Transfère les informations en fonction de deux modes :
  • Protocole TCP/IP : envoie les informations converties en cartographie
  • Envoi des signaux numériques aux périphériques (imprimantes, robots, rejets...) avec suivi des emballages jusqu'à la sortie de la thermoformeuse
Poste de prise de vue Capteur Le champ de capture d'image s'adapte à la taille des produits à inspecter.
Caméra linéaire La taille des pixels (0,10 à 0,16 mm²) permet la
détection à partir d'un millimètre carré.
Rétro-éclairage Pour les cordons de scellage transparents ou mixtes (transparent avec impression)
Protégé contre la lumière ambiante et
manipulations
Aucune influence externe sur les résultats de contrôle
Dimensions Capteur :
460-840 mm x 388 mm x 305 mm (L x l x H)
La longueur du boîtier du capteur optique dépend de la largeur de laize (de 340 à 750 mm). Autre longueur sur demande.
Rétro-éclairage :
460-870 mm x 238,5 mm x 160 mm (L x l x H)
La longueur du boîtier dépend de la largeur de laize (de
340 à 750 mm). Autre longueur sur demande
Armoire de commande :
600 mm x 400 mm x 1600 mm (L x l x H)
Ecran tactile couleur, système de traitement, boîtier de commande pour l'éclairage, alimentations, borniers
Entrée/Sortie et boîtier de connexion
Indice de protection IP66 pour les capteurs et l'éclairage
IP65 pour l'armoire électrique
Tous les composants d'inspection optique sont intégrés dans un conditionnement étanche en acier inoxydable
Cadence machine 15 cycles par minute Compatible avec les cadences maximales
observées
Compatibilité Intégration matérielle dans la thermoformeuse Compatible avec la plupart des thermoformeuses
installées ou dès l'étude du projet avec le constructeur de la thermoformeuse
Protocole de communication avec les équipements périphériques Systèmes de marquage, systèmes d'éjection externe
(convoyeur rétractable, flip-flop, robot...)

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