De toekomst van voedseletikettering: duurzaamheid, efficiëntie en CleanCut® linerless labels

Nieuwe en aankomende etiketteringsvoorschriften zorgen voor veranderingen in verpakkingen en etikettering. De belangrijkste drijfveer hierbij is duurzaamheid en het verbeteren van recyclingmogelijkheden. Merken stappen over op recyclebare materialen, beperken het gebruik van inkten en bieden duidelijkere informatie aan de eindgebruiker.

Ook afwasbare lijmen staan weer volop in de belangstelling, evenals composteerbare en biobased materialen. Hoewel dit momenteel nog een nichemarkt is, groeit de vraag gestaag.

Daarnaast wordt slimme etikettering steeds populairder. Retailers passen deze technologie inmiddels niet alleen toe bij elektronica- en beautyproducten, maar ook steeds vaker bij gekoelde voedingsmiddelen. Tegelijkertijd groeit de behoefte aan betere oplossingen voor diefstalpreventie en een betere traceerbaarheid binnen de gehele supply chain.

Linerless labels hebben de afgelopen jaren een sterke groei doorgemaakt, vooral binnen de markt voor verse en gekoelde voedingsmiddelen in het Verenigd Koninkrijk. Dat is niet verrassend, want ze bieden een oplossing voor meerdere uitdagingen tegelijk: kostenbesparing, duurzaamheid, snelheid en het voldoen aan de eisen van retailers.

1. Geen afval van rugpapier - Traditionele zelfklevende etiketten maken gebruik van een met siliconen gecoat rugpapier dat na gebruik als afval wordt afgevoerd. Linerless labels hebben geen rugpapier, waardoor deze afvalstroom volledig verdwijnt. Dit verlaagt de afvalverwerkingskosten en helpt producenten en leveranciers bij het behalen van hun duurzaamheidsdoelstellingen. Vooral in sectoren met hoge productievolumes, zoals gekoelde voedingsmiddelen, levert dit aanzienlijke voordelen op.
2. Meer etiketten per rol, minder rolwissels - Doordat er geen tussenruimtes tussen de etiketten nodig zijn, passen er meer etiketten op één rol. Het labelmateriaal is doorlopend en wordt pas in de applicator op maat gesneden voordat het op de verpakking wordt aangebracht. Bovendien vervalt met CleanCut® linerless labels de extra dikte van het rugpapier die standaardetiketten wel hebben.

   Daardoor zijn minder rollen nodig en neemt het aantal rolwissels op de productielijn af. Dit resulteert in een hogere lijnbeschikbaarheid, minder stilstand en een hogere productiecapaciteit. Juist tijdens piekperiodes is dat een belangrijk voordeel.

3. Lagere transport- en opslagkosten - Meer etiketten per rol betekent automatisch dat er minder rollen nodig zijn. Hierdoor is minder opslagruimte nodig, zowel bij de producent als bij de klant. Daarnaast hoeven er minder rollen te worden vervoerd, wat leidt tot lagere transportkosten en minder CO₂-uitstoot. Zo dragen linerless labels ook bij aan een kleinere ecologische voetafdruk.

Het linerless etiketteersysteem van Bizerba heet CleanCut®. Deze naam verwijst naar de onderbrekingen in de lijmlaag aan de achterzijde van het etiket. Dankzij deze onderbrekingen kan het snijmes in de applicator het etiket nauwkeurig afsnijden zonder dat lijm zich ophoopt op het mes.

Bij veel andere systemen op de markt is de lijmlaag aan de achterzijde volledig doorlopend. Wanneer het snijmes herhaaldelijk door deze lijmlaag snijdt, kunnen zich na verloop van tijd lijmresten ophopen op het mes. Dit kan leiden tot extra onderhoud, ongeplande stilstand en een lagere beschikbaarheid van de productielijn.

De Bizerba CleanCut®-technologie biedt voedselproducenten dezelfde voordelen als andere linerless oplossingen, maar met een belangrijk extra voordeel: minder stilstand dankzij het unieke systeem met onderbrekingen in de lijmlaag. Onze klanten willen hun productielijnen zo efficiënt mogelijk laten draaien, met zo min mogelijk onderbrekingen. Het Bizerba CleanCut®-systeem ondersteunt dit optimaal.

Stel u voor dat u beschikt over tien productielijnen en dat elke lijn drie keer per dag tien minuten moet worden stilgelegd om de messen te reinigen.

Door over te stappen op CleanCut® linerless labels kunt u per lijn dagelijks 30 minuten extra productietijd realiseren. Bij tien lijnen komt dat neer op 300 minuten, oftewel vijf uur extra productietijd per dag. Op jaarbasis kan dit een aanzienlijke capaciteitswinst opleveren.

Wanneer de productiewaarde bijvoorbeeld £3.000 per uur bedraagt, vertegenwoordigt deze verbetering een potentiële extra productiecapaciteit van meer dan £15.000 per dag, of £75.000 per week.

Voor voedselproducenten is het essentieel om stilstand en verspilling tot een minimum te beperken. Juist daar levert de CleanCut®-technologie van Bizerba toegevoegde waarde. Door de beschikbaarheid van productielijnen te verhogen, verspilling te verminderen en productieprocessen efficiënter te maken, draagt het systeem direct bij aan een beter rendement.

CleanCut®-etiketten bieden verschillende milieuvoordelen ten opzichte van traditionele zelfklevende etiketten. Een aantal daarvan hebben we al besproken:

Doordat er geen siliconen rugpapier wordt gebruikt, ontstaat er geen linerafval. Daarnaast kunnen labels volledig tot aan de kern van de rol worden gebruikt. Omdat er meer etiketten op één rol passen, zijn minder rollen nodig voor opslag en transport. Dit leidt tot een lagere CO₂-uitstoot en een kleinere ecologische voetafdruk.

In het Verenigd Koninkrijk vindt momenteel een duidelijke verschuiving plaats van kunststof verpakkingen naar verpakkingen op basis van papier en karton. Papier- en kartonproducten zijn daar doorgaans eenvoudiger te recyclen, terwijl kunststofrecycling minder consistent is en bepaalde materialen, zoals zwarte schaaltjes en folies, vaak niet recyclebaar zijn.

Papier wordt bovendien vaak geassocieerd met duurzaam beheerde bossen, terwijl kunststoffen doorgaans worden geproduceerd uit fossiele grondstoffen en energie-intensieve productieprocessen.

Britse retailers hanteren duidelijke doelstellingen op het gebied van verpakkingen: minder plastic, betere recyclebaarheid en een lagere CO₂-uitstoot.

Daarnaast is in Europa de Packaging and Packaging Waste Regulation (PPWR) ingevoerd. Deze nieuwe Europese verordening is bedoeld om de manier waarop verpakkingen worden ontworpen, gebruikt en gerecycled ingrijpend te veranderen.

Hoewel het Verenigd Koninkrijk geen onderdeel meer is van de Europese Unie, heeft de PPWR nog steeds belangrijke gevolgen voor Britse voedselproducenten, retailers en verpakkingsleveranciers, met name voor organisaties die exporteren naar of leveren aan Europese markten.

CleanCut® linerless etiketten sluiten uitstekend aan op de doelstellingen van de PPWR, omdat de verordening zich richt op: verminderen van verpakkingsafval, verbeteren van de recyclebaarheid, elimineren van onnodige materialen, verlagen van de CO₂-voetafdruk en vereenvoudigen van verpakkingsontwerpen.

Het integreren van de linerless oplossingen van Bizerba in een bestaande productielijn is eenvoudig. Het uitgebreide productportfolio van Bizerba omvat oplossingen voor voedselverwerking, wegen, snijden, etiketteren, verpakken en inspectie. Al onze systemen zijn ontwikkeld om operationele efficiëntie, nauwkeurigheid en duurzaamheid binnen uiteenlopende industrieën te ondersteunen.

Of het nu gaat om retailtoepassingen of grootschalige industriële productieomgevingen, Bizerba biedt betrouwbare en flexibel inzetbare oplossingen om processen te optimaliseren, de productkwaliteit te verbeteren en te voldoen aan geldende wet- en regelgeving. Onze technologie helpt organisaties hun processen toekomstbestendig in te richten en ondersteunt duurzame groei op de lange termijn.

Bizerba biedt een complete CleanCut®-oplossing uit één hand, waarbij geavanceerde weeg- en etiketteertechnologie wordt gecombineerd met CleanCut® linerless etiketten, intelligente software, wereldwijde service- en supportdiensten en flexibele financieringsmogelijkheden.

De toekomst van linerless etiketten ziet er veelbelovend uit. Op dit moment zijn linerless etiketten al de standaard binnen de vlees-, vis- en pluimveesector. Naar schatting is ongeveer 90% van de markt inmiddels overgestapt op deze vorm van etikettering.

Daarnaast zien we een toenemende vraag vanuit de bakkerijsector en de AGF-markt. De volgende groeifase verwachten we bij kant-en-klaarmaaltijden, gekoelde convenienceproducten en premium maaltijdconcepten.

Innovaties zullen zich onder meer richten op afwasbare lijmen en materialen met een hoge vochtbestendigheid. Ook slimme etikettering zal zich verder ontwikkelen, bijvoorbeeld door de toepassing van RF-tags en QR-codes. Daarnaast ontstaan nieuwe mogelijkheden om AI-functionaliteiten te koppelen aan etiketten en de informatie die zij bevatten.