Interview

Robots werken niet voor mensen. Ze ontlasten hen.

Interview met Oliver Deifel over automatisering in het end-of-line proces
P roductielijnen in de voedingssector bereiken hun grenzen. Hoge kwaliteitseisen, fluctuerende ordersituaties en een tekort aan geschoolde arbeidskrachten maken vooral het end-of-line gebied tot een kritisch knelpunt. Oliver Deifel, Director Global Customer Solutions & Integration Business bij Bizerba, legt uit hoe Bizerba pragmatische ondersteuning biedt met modulaire automatiseringsoplossingen en waar bedrijven rekening mee moeten houden.
Tekst: Bizerba Foto: Bizerba interactief
1
Mijnheer Deifel, welke uitdagingen ervaart u momenteel in de end-of-line processen?
Oliver Deifel |

In feite ligt het grootste pijnpunt voor voedingsmiddelenfabrikanten aan het einde van de lijn. Wanneer producten moeten worden geëtiketteerd, gecontroleerd, gesorteerd, verpakt en gepalletiseerd, is er op veel plaatsen een tekort aan geschoold personeel - en dat bij elke shift. Tegelijkertijd worden er steeds hogere eisen gesteld aan kwaliteit, traceerbaarheid en hygiëne. Deze combinatie maakt automatisering aan het einde van de lijn geen nice-to-have, maar een must.

2
Bij automatisering denken veel mensen eerst aan robots die mensen vervangen. Hoe zie jij dit?

Dat is een misverstand. Het gaat niet om vervanging, maar om verlichting. Robots nemen eenvoudige, monotone of fysiek zware taken over. Een voorbeeld is het uitlijnen en laden van producten in dozen. Dit maakt capaciteit vrij voor medewerkers elders en zorgt voor een constante kwaliteit op hoge snelheid. Robots werken niet voor mensen. Ze ontlasten hen.

3
Welke taken kunnen het effectiefst worden geautomatiseerd aan het einde van de lijn?

Vooral terugkerende taken. Deze omvatten sorteren, uitlijnen, groeperen, invoegen en palletiseren. Er is ook etikettering en inspectie. Hier scoren we met grote precisie. De grote kunst is echter de combinatie. Een goed doordachte, geïntegreerde oplossing waarbij alle modules naadloos op elkaar aansluiten en zich aanpassen aan bestaande productieomgevingen.

4
Hoe groot is het concrete besparingspotentieel?

Dat hangt sterk af van het individuele geval. In de praktijk zien we echter besparingen tot wel 40% in de personeelsbehoefte op verpakkingsgebied. Dit betekent echter niet dat er mensen worden vervangen. We compenseren echter knelpunten, stabiliseren processen en verhogen tegelijkertijd de doorvoer. Dit is een duidelijk economisch voordeel.

5
En hoe flexibel zijn dergelijke oplossingen? Veel bedrijven zijn bang voor hoge integratiekosten.

Een goed punt. Daarom vertrouwen we op schaalbare modules, open interfaces en nauwe samenwerking met onze technologiepartners. Onze systemen kunnen specifiek worden geïntegreerd in bestaande lijnen. Vaak is hiervoor niet eens een grote reorganisatie nodig. Bovendien zorgt onze BRAIN2-software voor transparantie en traceerbaarheid. Dit maakt automatisering niet alleen efficiënter, maar ook controleerbaar.

6
Welk advies zou je geven aan een bedrijf dat nu van plan is om over te stappen op end-of-line automatisering?

Wacht niet tot de druk te groot is! Initiële gedeeltelijke automatisering is vaak al genoeg om merkbare verlichting te creëren. Het is belangrijk om samen te beginnen met een partner die de taal van productie spreekt en begrijpt dat automatisering geen doel op zich is, maar een hulpmiddel om kwaliteit, snelheid en veerkracht te verhogen. Dit is precies wat we bieden bij Bizerba.

Oliver Deifel
Directeur Wereldwijde Klantoplossingen & Integratie, Bizerba SE & Co.KG
Oliver Deifel werkt als Director Global Customer Solutions & Integration Business bij Bizerba en is verantwoordelijk voor de ontwikkeling en implementatie van holistische automatiseringsoplossingen voor de voedingsmiddelenindustrie en logistiek. Dankzij zijn uitgebreide ervaring in systeemintegratie en zijn diepgaande begrip van industriespecifieke vereisten, stimuleert hij de digitalisering en verhoogde efficiëntie van end-of-line processen. Onder zijn leiding worden modulaire en schaalbare concepten gecreëerd die naadloos aansluiten op bestaande productieomgevingen. Samen met zijn team realiseert hij toekomstbestendige oplossingen die voldoen aan de uitdagingen en wensen van klanten. Dankzij zijn expertise is hij een veelgevraagd aanspreekpunt voor bedrijven die hun productielijnen duurzaam willen optimaliseren.
Wil je meer weten?