Истории успеха

Турецкий лидер по производству черники автоматизирует процесс маркировки

Крупнейший турецкий производитель черники, компания Qualitas Berry, автоматизирует свои конечные производственные процессы, внедряя решения Bizerba.
Международный спрос на чернику Qualitas Berry неуклонно растет — около 80 процентов годового объема производства, составляющего до 600 тонн, поступает на зарубежные рынки. В связи со значительным увеличением пропускной способности ручное взвешивание и этикетирование стали «слабым звеном» в автоматизированном производственном процессе.
  • Опыт
K
epler, Atlas, Olympos, Venture и Azra — так называются пять сортов голубики, выращиваемых компанией Qualitas Berry. Гизем Бююккескин, руководитель перерабатывающего завода Qualitas Berry в Аксу (Анталия), отмечает, что голубика из провинции Анталия отличается особой вкусовой привлекательностью. Неудивительно, что она завоевывает всё большую популярность на международном рынке.
предприятие
Qualitas Berry
Qualitas Berry — национальный лидер рынка по производству черники, головной офис которой находится в турецкой провинции Анталья. Компания была создана в 2019 году в результате слияния четырёх ведущих турецких производителей черники. В настоящее время Qualitas возделывает в общей сложности около 50 гектаров, распределенных по пяти плантациям. Центральный перерабатывающий завод в Аксу (Анталия) постепенно автоматизируется. Последним шагом в этом процессе стала автоматизация взвешивания и этикетирования с использованием инновационного решения Bizerba.
  • Основана в 2019 году
  • Более 200 сотрудников
  • Площадь посевов: 50 га
  • Объем производства ягод: 600 тонн в год
  • 5 плантаций голубики
  • 1 перерабатывающий завод
Больше информации
вызов

«Зона роста» в конце производственной линии

Растущая клиентская база, простирающаяся от Нидерландов до Дальнего Востока, а также появление новых клиентов, таких как Lidl, — все это требовало от Qualitas Berry срочного увеличения производственной мощности. От выращивания до готового, упакованного продукта: весь процесс необходимо было оптимизировать с учетом больших объемов. Самым слабым звеном оказались два процесса в конце производственной линии: контрольное взвешивание и ручная маркировка упаковок. Оба процесса оказались слишком трудоемкими. Менеджер Бююккескин и его коллеги искали поставщика решений, который помог бы автоматизировать эти процессы. Компания Qualitas Berry рассмотрела нескольких поставщиков решений для взвешивания и этикетирования. Окончательный выбор пал на компанию Bizerba. Решающими факторами стали многочисленные успешно реализованные проекты в регионе, высокий уровень качества, а также наличие решений Bizerba на местном рынке.

решение

Сотрудничество с местными поставщиками

При разработке решения для производителя черники компания Bizerba тесно сотрудничала с местным поставщиком конвейерных лент для Qualitas Berry. Руководители обеих компаний разработали индивидуальное решение для взвешивания и этикетирования, интегрированное непосредственно в производственную линию.

Идеально подходящие контрольные весы

Компания Bizerba установила чеквейер CWDmaxx 3000 и систему маркировки GLM-Emaxx 50. Синан Кутнай, менеджер по продажам Bizerba Türkiye: «Новая базовая модель контрольных весов, хотя и была недавно выведена на рынок, сразу же показала, что идеально подходит для этого проекта».

Открытая архитектура программного обеспечения

Открытое промышленное программное обеспечение Bizerba BRAIN2 обеспечивает простую интеграцию с существующей ИТ-инфраструктурой. Оно также позволяет централизованно управлять базовыми данными и обеспечивает прозрачность всех производственных данных как из систем Bizerba, так и из решений сторонних производителей. Bizerba проводит обучение команды Qualitas Berry по работе с новыми системами, чтобы после короткого периода адаптации можно было в полной мере использовать их потенциал.

Автоматизация всей производственной линии

В настоящее время производственная линия на предприятии Qualitas Berry автоматизирована от А до Я: от мойки фруктов, визуального контроля, порционирования и упаковки, через контрольное взвешивание, сортировку упаковок с несоответствующим весом, вплоть до этикетирования. Только переупаковка лотков в картонные коробки и на поддоны по-прежнему выполняется вручную.

Теперь мы производим быстрее и оперативно реагируем на растущий спрос.
Halil Oymak
Акционер, Qualitas Berry
Тесное сотрудничество с местным поставщиком конвейерных лент для компании Qualitas Berry привело к созданию индивидуального решения для взвешивания и этикетирования, интегрированного в производственную линию.
Sinan Kutnay
Менеджер по продажам, Bizerba Турция
Преимущества

Плавная реализация проекта

Руководитель производства Гизем Бююккескин очень довольна результатами. «Проект прошел идеально. У нас сложились отличные отношения с менеджером по продажам Синаном Кутнаем, руководителем проекта Ахметом Конуком и специалистом по техническому обслуживанию Ясином Яшаром. Мы чрезвычайно довольны их работой». Бююккескин также высоко оценивает удаленную поддержку со стороны Bizerba, особенно на начальном этапе, когда удалось произвести наладку без необходимости выезда специалистов на место.

Мы готовы к росту продаж

«С момента запуска в марте 2024 года мы можем производить гораздо быстрее. В будущем мы без проблем сможем справиться с ещё большим ростом спроса», — говорит Бююккескин. Руководитель производства убеждена, что качество черники из Анталии будет всё больше цениться на международном рынке, и уверена, что инвестиции быстро окупятся.

Qualitas Berry в цифрах

0 %
продукция поступает на зарубежные рынки
С собой

Скачать

Хотите узнать больше?
Пожалуйста, свяжитесь с нашими специалистами в любое время
Читать дальше

Похожая статья

Истории успеха
Максимальная безопасность детского питания
Безопасность продукции является первостепенной задачей в пищевой промышленности, особенно в производстве детского питания. Ранее компания использовала металлодетекторы для обнаружения металлических включений, а теперь улучшила свои протоколы безопасности, интегрировав систему рентгеновского контроля в свою новую производственную линию.
Истории успеха
Рост производительности на 15 % благодаря сетевым решениям
Традиционный производитель премиальных джемов оптимизирует контроль качества, улучшает эффективность и прослеживаемость благодаря новой всеобъемлющей системе менеджмента качества.
Технические статьи
Четыре страшных сна производителей продуктов питания
Безопасность пищевых продуктов остаётся серьёзной проблемой – это мы можем видеть на примере более чем 12.000 рекламаций ежегодно только в Европе. От нечитаемой этикетки до отсутствия информации об аллергенах, от инородных включений до негерметично закрытых упаковок. Как производитель может минимизировать риски? Вот обзор решений по этикетировке и инспекции, которые помогут автоматизировать удаление небезопасных продуктов.