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Los robots no sustituyen a las personas. Les alivian la carga de trabajo.

Entrevista con Oliver Deifel sobre la automatización en el proceso de final de línea
L as líneas de producción del sector alimentario están llegando a sus límites. Los elevados requisitos de calidad, los volúmenes de pedidos fluctuantes y la escasez de trabajadores cualificados convierten el proceso de final de línea en un cuello de botella crítico. Oliver Deifel, director de Soluciones Globales para Clientes y Negocio de Integración de Bizerba, explica cómo pueden ayudar las soluciones de automatización modulares y qué deben tener en cuenta las empresas a la hora de dar los primeros pasos.
Texto: Bizerba
Foto: Bizerba interactive
  • Experiencia
1
Oliver, ¿qué retos ves actualmente en los procesos de final de línea?
Oliver Deifel |

El mayor punto de presión para los productores alimentarios se encuentra, sin duda, al final de la línea de producción. Los productos deben etiquetarse, inspeccionarse, clasificarse, envasarse y paletizarse, pero en muchos lugares simplemente no hay suficientes trabajadores cualificados para llevar a cabo estas tareas de forma fiable, turno tras turno. Al mismo tiempo, las exigencias en materia de calidad, trazabilidad e higiene son cada vez mayores. Esta combinación hace que la automatización en el proceso de final de línea sea una necesidad absoluta, no solo algo que estaría bien tener.

2
Mucha gente asocia la automatización con que los robots sustituyan a los trabajadores. ¿Cuál es tu opinión al respecto?

Es una idea errónea muy extendida. No se trata de sustituir, sino de aliviar la carga de trabajo. Los robots se encargan de tareas sencillas, repetitivas o físicamente exigentes. Por ejemplo, alinear y cargar productos en cajas. Esto libera recursos de personal para otras tareas y garantiza una calidad constante, incluso con un alto volumen de producción. Los robots no sustituyen a las personas. Les alivian la carga de trabajo.

3
¿Qué tareas se pueden automatizar de forma más eficaz al final de la línea de producción?

Principalmente las repetitivas. Algunos ejemplos son la clasificación, la alineación, la agrupación, la carga y el paletizado. El etiquetado y la inspección también ofrecen un gran potencial, y se trata de un ámbito en el que podemos ofrecer la máxima precisión. Sin embargo, el verdadero potencial reside en la combinación. Se trata de una solución integrada y bien diseñada en la que todos los módulos funcionan a la perfección entre sí y se adaptan a los entornos de producción existentes.

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¿De qué tipo de ahorro estamos hablando?

Depende de cada situación. Sin embargo, en la práctica hemos observado un ahorro de mano de obra de hasta un 40 % en las áreas de envasado. Esto no significa que se esté sustituyendo a las personas, sino que podemos cubrir las carencias de personal, estabilizar los procesos y aumentar la producción, lo que, sin duda, beneficia a la empresa.

5
¿Hasta qué punto son flexibles estas soluciones? A muchas empresas les preocupa el elevado coste de la integración.

Es una preocupación fundada. Por eso utilizamos módulos escalables e interfaces abiertas, y colaboramos estrechamente con nuestros socios tecnológicos. Nuestros sistemas pueden integrarse en las líneas existentes con una interrupción mínima. Además, nuestro software BRAIN2 ofrece la transparencia y la trazabilidad que requieren las operaciones modernas. Esto hace que la automatización no solo sea eficiente, sino también a prueba de auditorías.

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Si una empresa se está planteando automatizar su proceso de final de línea, ¿qué le recomendarías?

No esperes a que la presión se vuelva insostenible. Incluso los pequeños pasos hacia la automatización pueden suponer un alivio significativo. La clave está en asociarse con alguien que comprenda las realidades de la producción y reconozca que la automatización es una herramienta para lograr una mejor calidad, un mayor rendimiento y una mayor resiliencia, y no un fin en sí misma. Eso es exactamente lo que ofrecemos en Bizerba.

Oliver Deifel
Director de Soluciones Globales para Clientes y Negocio de Integración,

Bizerba SE & Co.KG
Oliver Deifel es director de Soluciones Globales para Clientes y Negocio de Integración en Bizerba, donde se encarga de desarrollar e implementar soluciones de automatización integradas para la industria alimentaria y la logística. Gracias a su amplia experiencia en integración de sistemas y a su profundo conocimiento de los requisitos específicos del sector, impulsa la digitalización y la mejora de la eficiencia en los procesos de final de línea. Bajo su liderazgo, su equipo crea conceptos modulares y escalables que se integran a la perfección en los entornos de producción existentes. Junto con su equipo, implementa soluciones preparadas para el futuro que dan respuesta a los retos y necesidades de los clientes. Su experiencia le convierte en un referente muy solicitado por las empresas que buscan optimizar sus líneas de producción de forma sostenible.
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