Technológiáink - a pontos súlyellenőrzéstől, az idegen tárgyak felismerésétől és a zárásellenőrzéstől kezdve a fejlett címkeellenőrzésig és a megbízható nyomon követhetőségig - minimalizálják az élelmiszer-előállítás hibáit és maximalizálják a hatékonyságot. Emellett rendszereink biztosítják az átfogó nyomon követhetőséget a teljes gyártósoron.
A gyors ütemű élelmiszeriparban nem ritka, hogy a vállalatok figyelmen kívül hagyják a nem hatékony rendszerekből vagy a nem megfelelő ellenőrzési intézkedésekből eredő potenciális kockázatokat. Ezek a sebezhetőségek észrevétlenül leselkedhetnek, amíg költséges és káros problémákban, például termékvisszahívásokban vagy hirtelen termelésleállításokban nem nyilvánulnak meg. Az ilyen események nemcsak a működést zavarják meg, hanem súlyosan ronthatják a márka hírnevét és a fogyasztók bizalmát is. E kockázatok mérséklése érdekében a vállalkozásoknak proaktív megközelítést kell alkalmazniuk, rendszeresen felülvizsgálva és frissítve gyártási folyamataikat, hogy még az eszkalálódás előtt felismerjék a potenciális buktatókat. A folyamatok felülvizsgálatára irányuló proaktív lépések megtétele biztosíthatja vállalkozása jövőjét. Íme néhány gyakori sebezhetőség:
Töltse le dokumentumainkat, hogy értékes betekintést nyerjen az élelmiszer-visszahívásokra vonatkozó legújabb statisztikákba, és megtudja, hogyan javíthatja jelentősen az élelmiszerbiztonságot az Ön termelésében.
A Bizerba technológiáinak a gyártási folyamatokba való beépítése lehetővé teszi az élelmiszer-előállító vonal átfogó, lépésről lépésre történő optimalizálását, biztosítva a legmagasabb szintű biztonságot és hatékonyságot:
1. Súlyellenőrzés: A frissen elkészített élelmiszerek pontos mérlegelése a CWDmaxx ellenőrző mérleggel a célértékek biztosítása érdekében.
2. Idegen testek felismerése: Az idegen testek felismerése vagy az XRE-D Pro röntgenrendszerrel vagy az iMD Pro fémdetektorral történik.
3. Csomagolás: Csomagolás után a SealSecure alapvető kamerás rendszer ellenőrzi a zárást légzsákok és szennyeződések szempontjából.
4. Címkézés és nyomon követhetőség: A PAS-I CleanCut hordozó nélküli címkéző rendszer a BRAIN2-vel együtt precíz címkéket helyez fel nyomon követhető 2D kódokkal.
5. Dokumentáció és címkeellenőrzés: A LabelSecure kamerás rendszer ellenőrzi a helyes címkézést és dokumentálja az eredményeket.
Az üzenete már úton van
Az űrlapot sikeresen elküldték
Hoppá! Valami rosszul sült el
Hiba történt az űrlap elküldésekor. Kérlek próbálja újra
Az élelmiszerbiztonság területén a termékek integritásának biztosítása a legfontosabb, és a Bizerba megoldásait ezt a kritikus célt szem előtt tartva tervezték. Technológiáink robusztus keretet biztosítanak a termékbiztonság fenntartásához azáltal, hogy automatizálják a csomagolási és címkézési hibák felismerését, ami csökkenti a téves címkézés és a fogyasztókhoz eljutó potenciális allergének kockázatát. E funkciók mellett precíz súlyszabályozást valósítunk meg a konzisztens adagméretek fenntartása érdekében, így optimalizálva az anyagfelhasználást és csökkentve a költségeket. Az alapos idegen tárgyak ellenőrzése kiegészíti ezeket az erőfeszítéseket a termék minőségét vagy biztonságát veszélyeztető, nem kívánt anyagok azonosításával és eltávolításával, olyan csúcstechnológiák alkalmazásával, mint a röntgen- és fémdetektáló rendszerek. Ezek az átfogó megoldások nemcsak az élelmiszer-előállítási folyamatok megbízhatóságát növelik, hanem a legmagasabb biztonsági előírások betartásával a fogyasztók bizalmát is erősítik.
A nyomon követhetőség az élelmiszer-előállításban kritikus fontosságú eleme mind a termékbiztonság, mind a működési hatékonyság biztosításának, és a Bizerba előrelépései ezen a területen kulcsfontosságúak. Kifinomult adatkezelési és címkézési rendszereink megkönnyítik a 2D kódok használatát a csomagokon, amelyek kulcsfontosságúak a termékek nyomon követésében az ellátási láncon keresztül. Ezek a kódok lehetővé teszik a vállalkozások számára, hogy azonnal hozzáférjenek a termék eredetére, az összetevők forrására és a feldolgozás körülményeire vonatkozó átfogó információkhoz, ezáltal elősegítve az átláthatóságot és a bizalmat. Továbbá az olyan rendszerek, mint a LabelSecure, kulcsfontosságúak a címkék és kódok ellenőrzésében és dokumentálásában, ami további biztosítékot és átfogó nyomon követhetőséget nyújt.
A hordozó nélküli címkék, mint például a Bizerba CleanCut címkék, jelentős újítást jelentenek a csomagolóiparban, mivel kiküszöbölik a hordozóanyag szükségességét, és így teljes mértékben megakadályozzák a hulladék keletkezését. Ez az előrelépés nemcsak a fenntarthatóbb gyártási folyamathoz járul hozzá, hanem csökkenti az élelmiszergyártók környezeti lábnyomát is. A hagyományos címkehordozókkal kapcsolatos hulladékok megszüntetésével a vállalatok csökkenthetik az ártalmatlanítási költségeket és ésszerűsíthetik hulladékkezelési eljárásaikat.
A CWFmaxx ellenőrző mérleg nagy rugalmasságot és pontosságot kínál az Ön mérési követelményeihez. A mérleg 1500 g-ig terjedő súlytartományt támogat, és pontos felbontást biztosít 0,1 g és 0,5 g közötti lépésekkel. A mérleg a szállítószalag hosszától és sebességétől függően akár 400 csomag/perc maximális átmenő teljesítményt is képes kezelni. A robusztus rozsdamentes acél házzal és IP65 védettséggel jól használható igényes termelési környezetben. A CWFmaxx 12 hüvelykes színes érintőképernyővel rendelkezik, és számos interfészt kínál, beleértve a 8 I/O-t és az OPC UA-t is. A készülék 0°C és 40°C közötti hőmérséklet-tartományban működik, és akár 90%-os páratartalom mellett is működőképes.
A LabelSecure rendszer a helyes címkézés pontos ellenőrzését biztosítja, beleértve az előre nyomtatott csomagolóanyagok ellenőrzését is. Ez magában foglalja a típus, a tartalom és a pozícionálás alapos ellenőrzését, biztosítva, hogy minden egyes csomagolás ne csak a biztonsági előírásoknak, hanem a szabályozási követelményeknek is megfeleljen.
Igen, a Bizerba tisztában van az egyes élelmiszergyártók egyedi kihívásaival, ezért olyan egyedi megoldásokat kínálunk, amelyek zökkenőmentesen illeszkednek az Ön meglévő gyártósorához.
A friss, elkészített élelmiszerek előállítása terén a röntgenrendszerek páratlan előnyökkel járnak, forradalmasítva a gyártók élelmiszer-biztonságának és minőségének biztosítását. Ezek a rendszerek kiválóan alkalmasak a pontos idegen tárgyak felismerésére, ami alapvető képesség egy olyan iparágban, ahol a termék tisztasága kritikus fontosságú. A röntgensugaras rendszerek a máskülönben észrevétlenül maradó szennyeződések, például fémszilánkok, üvegszilánkok vagy sűrű műanyagdarabok azonosításával nemcsak a termékek magas minőségét tartják fenn, hanem a szennyeződések kockázatának csökkentésével jelentősen növelik az élelmiszerbiztonságot is. További kulcsfontosságú előnyük, hogy képesek a jogszabályi megfelelés megerősítésére, mivel az élelmiszeriparnak szigorú irányelvekkel kell szembenéznie, amelyek megbízható felismerési módszereket tesznek szükségessé.
Röntgenrendszereink különböző méretű idegen tárgyakat észlelnek, jellemzően néhány milliméteres nagyságúakat, az anyagtípustól függően (a friss készételeknél gyakran 0,6 mm-től). A detektálható anyagok közé tartozik a fém, az üveg, a műanyag és a csont, ami nagyban növeli a termékbiztonságot és a minőséget. E rendszerek pontossága biztosítja, hogy a legkisebb szennyeződések is azonosíthatóak legyenek, megakadályozva a fogyasztók biztonságának veszélyeztetését. Ez a képesség különösen fontos a gyors ütemű élelmiszer-előállítási környezetben, ahol a keresztszennyeződések kockázata folyamatosan jelen van.
Az élelmiszer-előállítás bonyolult helyzetében a zárások sértetlenségének biztosítása kiemelten fontos az élelmiszertermékek általános minőségének és biztonságának fenntartásához. A zárásokban gyakran megtalálható szennyeződések közé tartoznak az élelmiszer-maradványok vagy a légzsákok, amelyek veszélyeztethetik a termék frissességét és biztonságát. Ezek a szennyeződések, ha nem fedezik fel őket, kockázatot jelentenek a fogyasztók egészségére és a fogyasztói bizalom elvesztésére. A gyártósorokon alkalmazott fejlett kamerás-ellenőrző rendszereket úgy tervezték, hogy rendkívüli pontossággal észleljék a rendellenességeket. Még a legkisebb idegen tárgyakat vagy ellentmondásokat is azonosítják, amelyek a termék állapotától függően akár 1 mm²-esek is lehetnek, megelőzve a téves selejtet. Ez a precíz érzékelési képesség döntő fontosságú a termék biztonságát esetlegesen befolyásoló szennyeződések által okozott sérülések megelőzésében.
A megfigyelést általában a lehető legközelebb kell elhelyezni ahhoz a ponthoz, ahol a problémák valószínűleg felmerülnek, minimalizálva a felesleges feldolgozási lépéseket. Ha ezeket a rendszereket közvetlenül a termékek csomagolása vagy címkézése után, de még a raklapozás vagy a szállítás előtt helyezzük el, biztosíthatjuk, hogy végső biztosítékként szolgáljanak a minőségi hibák ellen. Azáltal, hogy ezt az ellenőrzési pontot egy ilyen kritikus szakaszban valósítják meg, a gyártók alapos minőségellenőrzéseket végezhetnek, amelyek nemcsak a csomagolás integritását, hanem a címkézés pontosságát és más lényeges paramétereket is értékelnek. Ez az utolsó védelmi vonal kulcsfontosságú annak biztosításához, hogy csak kiváló minőségű termékek kerüljenek a piacra, csökkentve a visszahívások kockázatát és fenntartva a fogyasztók bizalmát a márka iránt. Ezen túlmenően ez a stratégiai pozícionálás lehetővé teszi az esetleges problémák gyors megoldását, megelőzve az esetleges lemaradásokat és biztosítva a zökkenőmentes, hatékony folyamatot a gyártástól a szállításig.
.jpg)
