- Założona w 2013 roku
- 45 pracowników
- 2 zakłady produkcyjne w Bastii i Ajaccio
Sezon na specjalne produkty, takie jak kebaby, tatary i dania z grilla
Sezon letni w firmie Gandolfi ustalił stały rytm produkcji towarów przeznaczonych do grillowania. Turyści tłumnie odwiedzają jadalnie hoteli, restauracji i kempingów, co sprawia, że produkcja wymaganych ilości stanowiła ciągłe wyzwanie. Proces produkcji uległ spowolnieniu – etykietowanie tacek, pakowanych próżniowo lub w tradycyjną folię, wciąż odbywało się ręcznie lub półautomatycznie.
Wysokiej jakości prezentacja dla wymagających nabywców
Firma wydłużyła okres przydatności do spożycia wielu produktów, oferując je w opakowaniach typu skin. Kolor produktu zmieniał się, ponieważ brakowało dopływu tlenu, a mięso utleniało się. Jednak dzięki dopływowi tlenu po otwarciu opakowania mięso odzyskiwało swój kolor. Z tego powodu opakowania muszą być w przyszłości prezentowane lokalnym konsumentom w wyższej jakości, aby zdobyć udział w rynku.
W pełni automatyczne ważenie i etykietowanie
Po dokładnej analizie rynku Antoine Gandolfi zdecydował się na rozwiązanie od swojego wieloletniego partnera, firmy Bizerba. Zainwestował w dwa systemy etykietujące GLM-Ievo z technologią Bizerba CleanCut® dla swoich dwóch linii produkcyjnych. Systemy te automatycznie ważą i etykietują paczkowane produkty. Rozwiązanie CleanCut® obejmuje zarówno hardware, jak i etykiety, tworząc holistyczne rozwiązanie, które od samego początku projektu spełnia indywidualne potrzeby klienta. Dział marketingu opracował projekt etykiety we współpracy z fabryką etykiet Bizerba w Wielkiej Brytanii. Wcześniej na opakowaniach znajdowały się dwie etykiety, które częściowo zasłaniały produkt wewnątrz opakowania.
Wysokiej jakości etykiety dla wymagających klientów
GLM-Ievo etykietuje tacki o różnych rozmiarach i wykonane z różnych materiałów, zarówno pakowane w technologii skin, jak i próżniowo. Firma Gandolfi Viandes etykietuje swoje produkty cateringowe, umieszczając etykiety na ich wierzchu. Rozwiązanie Bizerba dostosowuje się do tych specyficznych wymagań, integrując głowicę etykietującą z technologią GLM-Ievo CleanCut®. W przypadku dużych powierzchni wymagane są etykiety linerless bez podkładu. Takie etykiety owijają się wokół tacek, zapewniając dużą przestrzeń na branding, komunikaty marki oraz przejrzyste informacje o produkcie.
Rzadsza zmiana rolek, mniej odpadów
Dzięki wyeliminowaniu papieru nośnego, na rolce zmieści się o 90% więcej etykiet CleanCut® Linerless. Czas potrzebny na wymianę rolki jest znacznie krótszy, a dodatkowo eliminuje się odpady papieru podkładowego. Dzięki technologii Bizerba CleanCut® klej jest odcinany w miejscach łączenia etykiet, co powoduje, że na ostrzach gromadzi się znacznie mniej kleju, a czyszczenie ostrzy wymaga mniejszej częstotliwości — to kolejna oszczędność.
Zwiększenie wydajności oraz zmniejszenie obciążenia pracy personelu
Automatyzacja zwiększa produktywność procesów na końcu linii i sprawia, że firma staje się mniej zależna od przestojów spowodowanych urlopami lub chorobami. Pracownicy, którzy wcześniej ręcznie etykietowali produkty, teraz mogą pracować bardziej efektywnie. Co więcej, jak podkreśla dyrektor zarządzający: "Obciążenie mięśni i stawów przy ręcznym etykietowaniu było znaczne. Zespół zauważył i docenił zmniejszenie tego wysiłku" – mówi dyrektor zarządzający.
Szybka zmiana produktów
Stosunkowo częste zmiany produktów pomagają zminimalizować przestoje, na przykład dzięki prostej wymianie rolki. Rozmiar opakowania, położenie etykiety i obszar drukowania można ustawić automatycznie, a dane potrzebne do druku dla aktywowanego artykułu są pobierane za pomocą kodu PLU. Antoine Gandolfi podsumowuje: "Zwiększyliśmy wydaność i zmniejszyliśmy obciążenie pracy zespołu. Dzięki wysokiej jakości etykietowaniu naszych produktów jesteśmy na dobrej drodze do zwiększenia naszego udziału w rynku krajowym".
Bizerba w liczbach
Rozwiązanie Gandolfi
Twoja wiadomość jest już w drodze do nas.
Formularz został wysłany pomyślnie
Ups! Coś poszło nie tak
Błąd podczas wysyłania formularza. Spróbuj ponownie