- firma założona w 2019 roku
- ponad 200 pracowników
- powierzchnia: 50 ha
- produkcja: 600 ton rocznie
- 5 plantacji borówek
- 1 zakład przetwórstwa
Wąskie gardło na końcu linii produkcyjnej
Rosnąca baza klientów rozciągająca się od Holandii po Daleki Wschód, nowi klienci, tacy jak Lidl – Qualitas Berry pilnie potrzebowało zwiększyć swoją wydajność produkcyjną. Od uprawy po gotowy, spakowany produkt: cały proces należało zoptymalizować pod kątem wysokich wolumenów. Najsłabszym ogniwem okazały się dwa procesy na końcu linii produkcyjnej: ważenie kontrolne i ręczne etykietowanie opakowań. Oba procesy okazały się zbyt czasochłonne. Manager Büyükkeskin oraz jego współpracownicy poszukiwali dostawcy rozwiązania, który pomógłby zautomatyzować te procesy. Qualitas Berry oceniło kilku dostawców rozwiązań do ważenia i etykietowania. Ostateczna decyzja padła na korzyść Bizerba. Decydującymi czynnikami były liczne pomyślnie zrealizowane projekty w regionie, wysoki poziom jakości oraz obecność rozwiązań Bizerba na lokalnym rynku.
Współpraca z lokalnymi dostawcami
Podczas projektowania rozwiązania dla producenta borówek Bizerba ściśle współpracowała z lokalnym dostawcą taśmociągów dla Qualitas Berry. Menagerowie obu firm opracowali spersonalizowane rozwiązanie do ważenia i etykietowania, zintegrowane bezpośrednio z linią produkcyjną.
Idealnie dopasowana waga kontrolująca
Bizerba zainstalowała wagę kontrolującą CWDmaxx 3000 oraz system etykietowania GLM-Emaxx 50. Sinan Kutnay, menedżer sprzedaży Bizerba Türkiye: "Nowy, podstawowy model wagi kontrolującej został wprawdzie niedawno wprowadzony na rynek ale od razu zauważyliśmy, że idealnie pasuje do tego projektu."
Otwarta architektura oprogramowania
Otwarte oprogramowanie przemysłowe Bizerba BRAIN2 zapewnia prostą integrację z istniejącą infrastrukturą IT. Umożliwia również centralizowane zarządzanie danymi podstawowymi oraz zapewnia transparentność dla wszystkich danych produkcyjnych zarówno z systemów Bizerba, jak i rozwiązań firm trzecich. Bizerba szkoli zespół Qualitas Berry w obsłudze nowych systemów, aby w pełni wykorzystać ich potencjał po krótkim okresie adaptacji.
Automatyzacja całej linii produkcyjnej
Obecnie linia produkcyjna w zakładzie Qualitas Berry jest zautomatyzowana od A do Z: od mycia owoców, inspekcji wizualnej, porcjowania i pakowania, poprzez ważenie kontrolne, sortowanie nieprawidłowo ważonych opakowań, aż do etykietowania. Jedynie przepakowywanie tack do kartonów i na palety jest nadal wykonywane ręcznie.
Płynne wdrażanie projektu
Kierownik produkcji Gizem Büyükkeskin jest bardzo zadowolona z rezultatów. "Projekt przebiegł idealnie. Mieliśmy bardzo dobry kontakt z menedżerem sprzedaży Sinanem Kutnayem, kierownikiem projektu Ahmetem Konukiem oraz ekspertem ds. serwisu Yasinem Yaşarem. Jesteśmy niezwykle zadowoleni z ich pracy." Büyükkeskin docenia również zdalne wsparcie Bizerba, zwłaszcza na początku, przy usuwaniu usterek bez potrzeby umawiania wizyty na miejscu.
Jesteśmy przygotowani na wzrost sprzedaży
"Od uruchomienia w marcu 2024 roku możemy produkować znacznie szybciej. W przyszłości będziemy mogli bez problemu sprostać jeszcze większemu wzrostowi popytu," mówi Büyükkeskin. Kierownik produkcji jest przekonana, że jakość borówek z Antalyi będzie coraz bardziej ceniona na rynku międzynarodowym – i jest pewna, że inwestycja szybko się zwróci.
Qualitas Berry w liczbach
Do pobrania
Twoja wiadomość jest już w drodze do nas.
Formularz został wysłany pomyślnie
Ups! Coś poszło nie tak
Błąd podczas wysyłania formularza. Spróbuj ponownie