Case study

Maksymalne bezpieczeństwo żywności dla niemowląt

Firma Baby Food Company zapewnia, że jej saszetki z warzywami i owocami są wolne od zanieczyszczeń dzięki w pełni automatycznemu systemowi kontroli rentgenowskiej Bizerba.

Bezpieczeństwo produktów jest kluczowe w przemyśle spożywczym, szczególnie w produkcji preparatów dla niemowląt. Po zastosowaniu wykrywaczy metali do kontroli typowych zanieczyszczeń, firma udoskonaliła swoje procedury bezpieczeństwa, integrując zaawansowany system kontroli rentgenowskiej z nową linią produkcyjną.

Home
Doświadczenie
Maksymalne bezpieczeństwo żywności dla niemowląt

irma Baby Food Company obiecuje swoim najmłodszym konsumentom najsmaczniejszą na świecie żywność dla niemowląt, wyprodukowaną z najświeższych, ekologicznych owoców, warzyw i mięsa. "Tylko naturalne produkty i wysoka jakość" – jak twierdzą produceni. Aby w pełni dotrzymać tej obietnicy, należy bezwzględnie wyeliminować wszelkie zanieczyszczenia, takie jak metal, szkło czy odłamki kości, na każdym etapie produkcji.

Firma

The Baby Food Company, Południowa Afryka

The Baby Food Company w Kapsztadzie jest wyłącznym dostawcą wysokiej jakości żywności dla niemowląt dla jednego z największych detalistów w RPA. Założona w 2005 roku firma oferuje szeroki asortyment, w tym przeciery warzywne i owocowe, coulis, kompoty, karmelki, słodkie sosy, kremy twarogowe oraz mrożone kostki. Produkty są dostępne zarówno na rynku krajowym, jak i za granicą. Oprócz sprzedaży detalicznej, The Baby Food Company prowadzi również działalność hurtową, oferując niestandardowe rozwiązania dla produktów przetworzonych.

Założona w 2005 roku
65 pracowników
3,37 milionów sprawdzonych saszetek rocznie

Więcej informacji

babyfood.co.za

Wyzwanie

Szukaliśmy: rozwiązania do kontroli bezpieczeństwa żywności na końcu linii produkcyjnej

Firma Baby Food Company dysponowała solidnym systemem zarządzania bezpieczeństwem żywności, który obejmował detektory metali odrzucające opakowania z ciałami obcymi. Elementy te mogły pochodzić z różnych etapów produkcji – od zbiorów warzyw i owoców po przetwarzanie – i mogły być wykonane z różnych materiałów. Pomimo tych kompleksowych środków ostrożności, wciąż istniało niebezpieczeństwo, że zanieczyszczone lub uszkodzone opakowanie mogło przejść przez wcześniejsze systemy i kontrole.

Nowa linia produkcyjna z nową koncepcją bezpieczeństwa

Planując nową linię produkcyjną przecierów owocowych w saszetkach, firma The Baby Food Company postawiła sobie za cel wprowadzenie jeszcze dokładniejszej i bardziej kompleksowej kontroli końcowej. System ten musiał charakteryzować się dużą czułością na szeroki zakres zanieczyszczeń, w tym metale, szkło, plastik, fragmenty kości i kamienie, oraz być w stanie automatycznie odrzucać zanieczyszczone opakowania. Aby to zapewnić, wykrywanie musiało cechować się bardzo wysoką precyzją. System kontroli rentgenowskiej musiał być także łatwy w czyszczeniu i przyjazny dla użytkownika. Dodatkowo rozwiązanie musiało być kompaktowe, by zmieścić się w ograniczonej przestrzeni na końcu linii produkcyjnej.

Rozwiązanie

Znaleźliśmy: wysokiej klasy system kontroli rentgenowskiej

Dla średniej wielkości firmy, takiej jak The Baby Food Company, wysokiej klasy system kontroli rentgenowskiej stanowi znaczącą inwestycję. Poszukując przystępnego cenowo rozwiązania, firma znalazła ofertę używanych urządzeń Bizerba. W ofercie znalazł się system kontroli rentgenowskiej XRE-D 200/120 – czyli dokładnie to, czego firma szukała.

Używany system - przystępna cena dla mniejszych firm

Kontrola rentgenowska oferuje wyższą czułość dla typowych metalowych ciał obcych, a także może wykrywać obiekty niemetalowe, w zależności od ich gęstości. Wysoka czułość wykrywania, kompaktowa konstrukcja i atrakcyjna cena systemu XRE-D przekonały założyciela i dyrektora technicznego The Baby Food Company, Rozi Andrew: „Jako mniejsza firma zdecydowaliśmy się na model używany. Ceny nowych systemów rentgenowskich często sprawia, że technologia ta jest nieosiągalna dla mniejszych firm. Zakup modelu używanego lub demonstracyjnego daje dostęp do zaawansowanej technologii.”

W sierpniu 2023 roku firma Bizerba płynnie zintegrowała system z nową linią produkcyjną, a także z procesami sieciowymi i zarządzaniem danymi.

Zalety

Detekcja zanieczyszczeń i odchyleń od masy

System kontroli rentgenowskiej niezawodnie wykrywa zanieczyszczenia i automatycznie usuwa zanieczyszczone opakowania z linii produkcyjnej. Znacząco zmniejsza to ryzyko, że zanieczyszczone produkty trafią na rynek i doprowadzi to do kosztownego wycofywania produktów z rynku. Oprócz wykrywania metalowych i niemetalowych ciał obcych, system identyfikuje także brakujące, uszkodzone lub zdeformowane produkty, a także te przeważone lub niedoważone. Dzięki wydajnemu systemowi szybkiej wymiany podzespołów, taśmę przenośnika można wymienić w mniej niż dwie minuty.

Więcej danych dla optymalizacji bezpieczeństwa żywności

Nowy system kontroli rentgenowskiej to decydujący wkład w bezpieczeństwo żywności. System dostarcza również cennych danych, które usprawniają zarządzanie bezpieczeństwem w The Baby Food Company. Rozi Andrew: „Bezpieczeństwo produktów jest naszym najwyższym priorytetem. Systemy takie jak detektory metali czy systemy rentgenowskie odgrywają kluczową rolę w zarządzaniu jakością i zapewnianiu bezpieczeństwa naszych produktów.”

Patrząc w przyszłość i planując kolejne inwestycje, Andrew dodaje: "Bizerba to dla nas nowy partner biznesowy. Jeżeli znowu będziemy potrzebować nowych systemów, z pewnością zwrócimy uwagę na ofertę firmy Bizerba".

“Bezpieczeństwo żywności jest najważniejsze w produkcji żywności dla niemowląt. Rentgenowski system inspekcji to najlepsza dostępna technologia detekcji zanieczyszczeń.”

Rozi Andrew

Założyciel i dyrektor techniczny, The Baby Food Company

“To był nasz pierwszy projekt dla The Baby Food Company i cieszymy się, że mogliśmy zaoferować wysokiej klasy rozwiązanie w bardzo korzystnej cenie.”

Christian Schiess

Dyrektor zarządzający, Bizerba RPA