- Fundada em 1913
- mais de 80 funcionários
- com sede em Utzenfeld, ##alemanha##
IDs únicos e separação automática
O pedido era para implementação de uma solução de hardware e software que pudesse ser conectada em rede com o sistema QM existente. Rastreabilidade, transparência e produtividade devem ser otimizadas, enquanto os requisitos de embalagem devem ser observados de forma confiável. Como a Faller opera uma linha de produção para frascos e outra para latas, há uma necessidade de soluções personalizadas correspondentes a serem desenvolvidas e implementadas.
Requisitos rigorosos de embalagem
Os frascos que a Faller enche têm pesos de tara diferentes que devem ser documentados individualmente por frasco como parte dos requisitos de embalagem. Outro desafio é que as superfícies de vidro são tão refinadas que a tinta de impressão não adere suficientemente a elas. Seja um pote ou uma lata, embalagens com código ilegível devem ser reconhecidas e descartadas.
Uma solução personalizada e integrada em rede
Para cumprir os requisitos de embalagem, os vários tipos de recipientes são marcados com um código de barras identificativo à medida que entram na linha de produção. Foi encontrado um processo de impressão ideal para as superfícies de vidro, que permite que a impressão permaneça fixa no lugar e não se torne ilegível após a lavagem subsequente do frasco. O código impresso é examinado, o recipiente vazio é pesado numa balança de controlo e o resultado é registado numa base de dados separada.
Rejeição automática em caso de erro
Após a lavagem, os recipientes são enchidos. Um detetor de metais verifica a contaminação dos recipientes e o seu sistema de rejeição remove os produtos contaminados. Os recipientes não contaminados são selados. O código de barras é novamente verificado numa segunda balança de controlo - se estiver ilegível, o recipiente é automaticamente rejeitado. Se o código for legível, a base de dados fornece as informações de código de barras correspondentes, juntamente com o peso da tara. O controlador de peso obtém o número do pedido, o item, o peso da tampa e o peso nominal do sistema QM.
Todos os dados dos recipientes individuais
Um sensor retrorreflexivo ativa o scanner de peso na linha de produção de latas. À medida que as latas rodam no tapete rolante, quatro scanners têm uma visão completa dos códigos impressos nos lados. As latas ilegíveis são rejeitadas. Se o código for legível, o sistema QM fornece o número da encomenda e do artigo em questão. A informação é transferida para o sistema QM com o número da encomenda, o número do artigo e o peso.
A solução Bizerba inclui
- Controladores de peso para determinação da tara e do peso bruto . Detectores de metais com sistema de rejeição
- Ligação em rede com o sistema QM através do BRAIN2 e do BRAIN2Capture
- Integração com impressoras e scanners para impressão e reconhecimento de códigos de barras em frascos e latas
Transparência e segurança de produto - em cada embalagem
Graças à automatização e à ligação em rede, a Faller não só obteve uma maior transparência e rastreabilidade, como também aumentou a sua produtividade em 15%. A rejeição automática de produtos contaminados e de códigos ilegíveis elimina a necessidade de processos manuais.
Proteção contra a retirada de produtos
Ao mesmo tempo, a automatização reduz significativamente as recolhas de produtos, minimizando os procedimentos manuais e os erros humanos - evitando danos na imagem da marca aos olhos dos comerciantes e dos consumidores finais. Mesmo no caso de ser entregue um lote defeituoso, a Faller dispõe de todos os dados e informações necessários para que a recolha se centre exclusivamente no destinatário dos produtos em questão. Desta forma, os possíveis danos à imagem da empresa são muito limitados.
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