Case study

Fümeci Smokehouse – Vakmanschap, heruitgevonden

De Turkse premium vleesproducent Fümeci Smokehouse moderniseert zijn productie en combineert ambachtelijke kwaliteit met efficiëntie op industriële schaal.
  • Experience
F
ümeci Smokehouse is een gevestigde naam in Turkije en staat bekend om zijn hoogwaardige vleesspecialiteiten, variërend van klassieke sucukworsten en gerookte ham tot delicaat gedroogd vlees. Door stijgende kostendruk en veranderende eisen vanuit de retail besloot het bedrijf de productie aanzienlijk efficiënter in te richten, zonder concessies te doen aan het ambachtelijke karakter van de producten. In samenwerking met Bizerba implementeerde Fümeci een volledig geïntegreerde oplossing voor het snijden, portioneren, verpakken en gewichtsafhankelijk etiketteren van vleeswaren. Het resultaat: een zorgvuldig evenwicht tussen vakmanschap en schaalbare industriële prestaties.
Bedrijf
Fümeci Smokehouse, Turkije
De vrienden Mert Pedük en Göksel Keskin delen een passie voor uitzonderlijke vleesproducten. Deze passie vormde in 2010 de basis voor de oprichting van Fümeci Smokehouse in Istanbul. Hun missie: het behouden van de originele, authentieke smaak van gerookt vlees.

Fümeci betrekt zijn vlees van dieren die worden gehouden op zorgvuldig geselecteerde boerderijen in de regio Thracië, gevoed met voer van biologische kwaliteit en grootgebracht op open weiden. Het rookproces vindt plaats met eikenhout in speciaal gebouwde ovens. Naast vleeswaren en worsten biedt het bedrijf ook premium vleesstukken voor de gastronomische keuken en een assortiment bijzondere sauzen.

De producten worden verkocht via Fümeci’s eigen slagerij en geleverd aan grote Turkse retailers zoals Migros, Carrefour en Metro. Daarnaast exporteert het bedrijf naar geselecteerde markten, waaronder Koeweit, Dubai en Cyprus.
  • Gevestigd in: Istanbul, Turkije
  • 50 medewerkers
  • Jaarlijkse productie: 1.000 ton
Meer informatie
Uitdaging

Aanpassen aan een veranderend marktlandschap

De stijgende inflatie in Turkije heeft geleid tot sterk oplopende vleesprijzen. Een gevolg hiervan is dat consumenten steeds vaker kiezen voor voorverpakt gesneden vlees in plaats van traditionele bediening aan de toonbank. Voor Fümeci werd duidelijk dat een nieuwe productieopstelling nodig was: een oplossing die nauwkeurig snijden, een hoge doorvoercapaciteit, strikte hygiënenormen en minimale handmatige handelingen kon combineren.

Maatwerk vereist

Erkut Uzun, Project Manager bij Bizerba Turkije: “De uitdaging was om 20 verschillende producten op doelgewicht te snijden, deze in thermovormverpakkingen te verpakken en te etiketteren — alles binnen één enkele productielijn. Door de beperkte beschikbare ruimte moesten we een op maat gemaakte lijnconverger ontwerpen om de verpakkingen na het sealen correct uit te lijnen.”

Vanaf het begin een vertrouwde partner

Fümeci is sinds 2010 klant van Bizerba en koos opnieuw voor Bizerba als automatiseringspartner - niet alleen vanwege de kwaliteit van de hardware, maar ook vanwege de uitstekende service, digitale expertise en diepgaande kennis van complexe productielijnen.

Een doorslaggevende factor was de installatie van een demoversie van de op maat gemaakte lijn bij Beluga, een Bulgaarse partner en leverancier van toevoersystemen. Tijdens deze praktijktest werkte het team van Fümeci met hun eigen producten op de lijn. Productiemanager Önder Birkan: “De gepresenteerde oplossing voldeed volledig aan onze verwachtingen.”

Oplossing

Een volledig geïntegreerde maatwerklijn op slechts 10 meter

In nauwe samenwerking met de klant realiseerde Bizerba een op maat gemaakte, volledig geïntegreerde productielijn op slechts tien meter productievloer - een cruciale vereiste gezien de beperkte ruimte op de productielocatie.

De oplossing bestaat uit de krachtige A560 snijmachine met geïntegreerde weegfunctie, een automatisch toevoersysteem van Bizerba en Intrama en een thermovormmachine. Na het sealen zorgt een door Bizerba op maat ontwikkelde lijnconverger ervoor dat de gevulde verpakkingen correct worden uitgelijnd op de transportband. De laatste stap is het etiketteren, uitgevoerd door het GLM-Emaxx 50 systeem, dat wegen en etiketteren combineert in één compacte unit.

Volledige transparantie dankzij slimme software

De volledige productielijn wordt aangestuurd via de industriële software BRAIN2 van Bizerba. Productie-KPI’s worden in realtime gemonitord met behulp van de BRAIN2 OEE-module. Dankzij intuïtieve gebruikersinterfaces en uitgebreide training door Bizerba raakten medewerkers snel vertrouwd met de nieuwe installatie.

Toonaangevend in het premiumsegment

“De automatiseringsoplossing heeft ons echt vooruit geholpen,” zegt productiemanager Önder Birkan. “We zijn uitgegroeid tot de toonaangevende leverancier van premium gesneden vlees in Turkije.”

Vooruitblik: verdere digitale integratie

Fümeci blijft samenwerken met Bizerba als digitaliseringspartner. De volgende fase richt zich op de integratie van aanvullende softwaretools. Voor Önder Birkan is één ding duidelijk: “Bizerba blijft onze voorkeurspartner voor toekomstige automatiseringsprojecten.”

Laten we tellen

0
gesneden vleeswaren
0
geïntegreerde lijn
0 %
natuurlijke ingrediënten
De Bizerba-lijn levert precies wat we nodig hebben: nauwkeurige porties, hoge efficiëntie en minimale personeelsbezetting—op een zo klein mogelijk oppervlak
Önder Birkan
Production Manager, Fümeci Smokehouse
De uitdaging was om 20 verschillende producten op het gewenste gewicht te snijden, te verpakken en te etiketteren in één enkele productielijn
Erkut Uzun
Managing director, Bizerba Turkije
Componenten

De Fümeci Smokehouse oplossing

Feeding
Intrama-Beluga automatic feeding system
Converging
Custom-made Intrama line converger by Bizerba
Onderhoud
Comprehensive training and support
Afhalen

Downloads

Neem op elk moment contact op met onze specialisten