Готовые блюда

Производство свежих готовых блюд.
Что важно?

  • Домой

Качество, безопасность и прослеживаемость пищевых продуктов

Производство свежих готовых блюд, таких как салаты, сэндвичи, вторые блюда и другие готовые к употреблению позиции, требует соблюдения строгих стандартов безопасности, эффективности и прослеживаемости. По мере роста потребительских ожиданий и требований розничных сетей, а также нормативных стандартов, внедрение передовых решений становится необходимым. Bizerba предлагает технологии, позволяющие оптимизировать процесс производства продуктов питания и свести к минимуму такие риски, как инородные включения, а также отслеживать продукцию на всех этапах: от производства до кассы супермаркета и не допускать попадания некачественных продуктов к покупателю.
Качество

Контроль качества, почему это так важно?

Производство готовых блюд в нынешних, промышленных масштабах явление новое. Оно связано с необходимостью выпускать обширный ассортимент, небольшими партиями, с короткими сроками. Часто это фабрики-кухни с большой долей ручного труда. Из-за того, что источников сырья очень много и технология производства сложная, то и риски очень высокие.

По статистике до производителя доходят только 1 из 10 рекламаций, остальные 9 человек просто перестают потреблять продукцию данного бренда. Получается, если производитель не получает обратную связь по инородным включениям, это не значит, что включений нет. Часто бывает так, что производитель не знает о том, что попадает в его продукцию.

Наши технологии - от точного контроля веса, обнаружения инородных предметов и проверки герметичности упаковки до расширенной проверки этикеток и надежной прослеживаемости - позволяют сократить количество рекламаций и повысить эффективность. Кроме того, наши системы обеспечивают полную прослеживаемость на всей производственной линии.

Задачи

Проблемы при производстве готовых блюд

В быстро развивающейся отрасли готовой еды компании нередко упускают из виду потенциальные риски, связанные с неэффективностью систем или недостаточными мерами контроля. Эти уязвимые зоны могут оставаться незамеченными до тех пор, пока не выльются в такие дорогостоящие и пагубные проблемы, как отзыв продукции или внезапная остановка производства.

 

Подобные ошибки не только нарушают работу, но и могут серьезно подпортить репутацию бренда и доверие потребителей.

 

Цена ошибки слишком высока.

 

Чтобы снизить риски, компании должны применять проактивный подход, регулярно пересматривая и обновляя свои производственные процессы, чтобы выявить потенциальные проблемы до их обострения. Предпринимая упреждающие шаги по пересмотру процессов, вы можете обеспечить будущее своего бизнеса. Вот некоторые распространенные «слабые места»:

  • Недовес или перевес: несоответствие заданному весу приводит к увеличению затрат или недовольству клиентов.
  • Инородные включения: попадание загрязнений нарушает безопасность продукции, что может привести к отзыву, штрафам и угрозам репутации бренда.
  • Ошибки в маркировке: неправильная маркировка продуктов представляет опасность для потребителей, что может привести к отзыву продукции и нанесению ущерба репутации.
  • Плохая прослеживаемость: отсутствие контроля над процессом и отслеживания партий ингредиентов может увеличить ущерб в случае отзыва продукции.

Решения

Обнаружение
инородных тел
Преимущество: 100% безопасность продукции за счет предотвращения попадания включений, уменьшения отзыва продукции и обеспечения безопасности потребителей

Решение: Рентгеновские системы и металлодетекторы, обнаруживающие посторонние предметы размером до 0,6 мм.
Контроль веса
в движении
Преимущество: соблюдение наполняемости, оптимизация маржи и повышение доверия потребителей

Решение: Динамические весы с точностью до ±0,1 г и со скоростью до 400 уп/мин
Маркировка и управление
Преимущество: высокое качество печати, перспективное управление данными для прослеживаемости, соответствие требованиям и нормам

Решение: Полностью автоматизированные этикетировщики для нанесения цифровых ссылок GS1 на этикетки
Визуальный
контроль
Преимущества: обеспечивает качество печати и этикетки, улучшает внешний вид продукта Решения: Системы инспекции с помощью камер, проверяющие правильность маркировки
Точная
нарезка
Преимущество: эргономика, производительность, стабильно высокое качество нарезки и сокращение отходов продукта

Решение: Ручные и автоматические слайсеры с точкой настройкой толщины реза
Продукты

Решения для обеспечения безопасности пищевых продуктов

Динамические контрольные весы
Динамические контрольные весы CWDmaxx
Рентгеновские инспекционные системы
Инспекционная рентгеновская система XRE-D pro
Металлодетекторы
Система детектирования металла iMD pro
Весовой этикетировщик
Этикетировочная система GLM-I 150
Гравитационный слайсер
Высокопроизводительный гравитационный слайсер.
Промышленный программный пакет BRAIN2

Оставаться на связи

Переходите по ссылке

Переходите по ссылке
Всего в одном клике
Напишите нам
FAQ

Остались вопросы?

В сфере безопасности пищевых продуктов обеспечение целостности продукции имеет первостепенное значение, и решения Bizerba разработаны с учетом этой важной цели. Наши технологии обеспечивают надежную основу для поддержания безопасности продуктов, автоматизируя обнаружение ошибок в упаковке и маркировке, что снижает риск неправильной маркировки и попадания потенциальных аллергенов к потребителю. Наряду с этими функциями реализуется точный контроль веса для поддержания постоянных размеров порций, что позволяет оптимизировать расход материалов и снизить затраты. Тщательная проверка на наличие посторонних предметов дополняет эти усилия, выявляя и устраняя любые нежелательные материалы, которые могут поставить под угрозу качество или безопасность продукции, с использованием передовых технологий, таких как рентгеновские лучи и системы обнаружения металлов. Эти комплексные решения не только повышают надежность процессов производства продуктов питания, но и укрепляют доверие потребителей благодаря соблюдению высочайших стандартов безопасности.

Прослеживаемость в производстве продуктов питания - важнейший компонент обеспечения безопасности продукции и эффективности производства, и достижения Bizerba в этой области имеют решающее значение. Наши системы управления данными и маркировки позволяют использовать 2D-коды на упаковках, которые играют ключевую роль в отслеживании продукции в цепочке поставок. Эти коды позволяют компаниям мгновенно получать доступ к полной информации о происхождении продукта, источниках ингредиентов и условиях, в которых он был обработан, что способствует прозрачности и доверию. Кроме того, такие системы, как LabelSecure, играют ключевую роль в проверке и документировании этикеток и кодов, обеспечивая дополнительный уровень уверенности и всестороннюю прослеживаемость.

Этикетки без подложки, такие как этикетки CleanCut от Bizerba, представляют собой значительную инновацию в упаковочной индустрии, поскольку исключают необходимость использования подложки, тем самым полностью предотвращая отходы подложки. Это достижение не только способствует более устойчивому производственному процессу, но и уменьшает экологический след производителей продуктов питания. Устранив отходы, связанные с традиционной этикеточной подложкой, компании могут сократить расходы на утилизацию и упростить процедуры управления отходами.

Чеквейер CWFmaxx обеспечивает высокую гибкость и точность взвешивания. Весы поддерживают диапазон взвешивания до 1 500 г и обеспечивают точное разрешение с шагом от 0,1 г до 0,5 г. CWFmaxx может работать с максимальной производительностью до 400 упаковок в минуту, в зависимости от длины и скорости конвейера. Благодаря прочному корпусу из нержавеющей стали и степени защиты IP65 чеквейер хорошо подходит для использования в сложных производственных условиях. CWFmaxx оснащен 12-дюймовым цветным сенсорным экраном и предлагает множество интерфейсов, включая 8 входов/выходов и OPC UA. Оборудование работает в диапазоне температур от 0°C до 40°C и может функционировать при влажности до 90%.

Система LabelSecure обеспечивает точную проверку правильности маркировки, включая проверку предварительно напечатанных упаковочных материалов. При этом проводится тщательная проверка типа, содержания и расположения, гарантирующая, что каждая упаковка не только отвечает стандартам безопасности, но и соответствует нормативным требованиям.

Да, Bizerba понимает уникальные проблемы, с которыми сталкивается каждый производитель продуктов питания, поэтому мы предлагаем индивидуальные решения, разработанные для бесшовной интеграции с существующей производственной линией.

В сфере производства свежих готовых продуктов питания рентгеновские системы обладают рядом беспрецедентных преимуществ, революционизируя способы обеспечения безопасности и качества продуктов. Эти системы обеспечивают точное обнаружение посторонних предметов, что очень важно для отрасли, где чистота продукта имеет решающее значение. Выявляя загрязнения, которые в противном случае могли бы остаться незамеченными, например металлические фрагменты, осколки стекла или куски плотного пластика, рентгеновские системы не только обеспечивают высокое качество продукции, но и значительно повышают безопасность пищевых продуктов, снижая риск их загрязнения. Их способность обеспечивать соответствие нормативным требованиям - еще одно ключевое преимущество, поскольку пищевая промышленность сталкивается с жесткими требованиями, требующими надежных методов обнаружения.

Наши рентгеновские системы обнаруживают инородные предметы различных размеров, обычно от нескольких миллиметров, в зависимости от типа материала (в свежих готовых продуктах часто от 0,6 мм). Среди обнаруживаемых материалов - металл, стекло, пластик и кости, что значительно повышает безопасность и качество продукции. Точность этих систем обеспечивает выявление даже самых мелких включений, предотвращая любой ущерб безопасности потребителя. Эта возможность особенно важна в условиях быстро развивающегося пищевого производства, где риск перекрестного загрязнения сохраняется постоянно.

В сложном ландшафте пищевого производства обеспечение целостности запайки имеет первостепенное значение для поддержания общего качества и безопасности пищевых продуктов. Чаще всего в швах обнаруживаются остатки пищи или воздушные карманы, которые могут нарушить свежесть и безопасность продукта. Эти загрязнения, если их не обнаружить, представляют собой риск для здоровья потребителей и утраты их доверия. Системы технического зрения, устанавливаемые на производственных линиях, предназначены для обнаружения аномалий с исключительной точностью. Они выявляют даже мельчайшие посторонние предметы или несоответствия, размер которых может достигать 1 мм² в зависимости от состояния продукта, предотвращая ложный брак. Такая точность обнаружения очень важна для предотвращения любых нарушений, которые могут повлиять на безопасность продукта.

Как правило, системы контроля должны располагаться как можно ближе к месту возможного возникновения проблем, сводя к минимуму лишние этапы обработки. Размещение таких систем сразу после упаковки или маркировки продукции, но еще до укладки на поддоны или отгрузки, гарантирует, что они будут служить последней защитой от дефектов качества. Внедряя этот контрольный пункт на столь важном этапе, производители могут проводить тщательные проверки качества, оценивая не только целостность упаковки, но и точность маркировки и другие важные параметры. Эта последняя линия обороны имеет решающее значение для обеспечения попадания на рынок только высококачественной продукции, снижения риска отзыва и сохранения доверия потребителей к бренду. Кроме того, такое стратегическое позиционирование позволяет оперативно решать любые вопросы, предотвращая возможные задержки и обеспечивая плавное и эффективное движение от производства к отгрузке.