La qualità incontra la praticità
Il settore dei formaggi fusi in Sudafrica è in crescita da anni. Solo tra il 2019 e il 2023, le vendite di formaggi fusi sono aumentate di quasi il 30%, e gli analisti di mercato prevedono una crescita annua compresa tra il 2,6% e oltre il 6% nei prossimi anni. Si tratta di una forte concorrenza per l’azienda lattiero-casearia di medie dimensioni Ladismith Cheese. Ma questi appassionati produttori di formaggi naturali stanno raccogliendo la sfida e vogliono offrire ai consumatori un’alternativa interessante e più sana al formaggio fuso: formaggi naturali già affettati e a lunga conservazione, in confezioni accattivanti e di facile utilizzo.
Tecnologia complessa, da un unico fornitore
Per soddisfare gli elevati requisiti richiesti da un formaggio a fette naturale di perfetta fattura, è necessaria una linea di produzione sofisticata e ad alte prestazioni, composta da vari componenti che si integrano perfettamente tra loro in modo automatico: dall’affettatura di alta qualità all’etichettatura singola. Per garantire un funzionamento economico e senza intoppi, un sistema di questo tipo deve inoltre richiedere poca manutenzione ed essere di facile manutenzione. Tutto da un unico fornitore: questo è stato, in definitiva, uno dei criteri decisionali più importanti che ha spinto Ladismith ad affidare questo progetto a Bizerba.
- Anno di fondazione: giugno 1999
- Sede centrale: Ladismith, Sudafrica
- Canali di distribuzione: vendita al dettaglio e all'ingrosso
Aumentare il valore aggiunto con i prodotti caseari naturali
Ladismith Cheese si trovava a dover competere non solo con i produttori affermati di formaggi fusi, ma anche con concorrenti provenienti dal proprio stesso settore, poiché contemporaneamente stavano entrando sul mercato altri formaggi a pasta semidura naturali affettati. Erano quindi necessari prodotti convincenti in termini di qualità, confezionamento e presentazione, che fossero almeno all’altezza del livello della concorrenza. Solo così Ladismith Cheese avrebbe potuto fissare prezzi redditizi per i propri formaggi naturali semiduri e aumentare il proprio valore aggiunto.
Integrazione di componenti esterni
C’erano anche chiari requisiti tecnici: taglio preciso al peso desiderato, confezionamento MAP (in atmosfera modificata), rilevamento integrato di metalli ed etichettatura precisa – il tutto riducendo al minimo gli scarti e le perdite di resa lungo la linea di produzione. Il fattore decisivo era un livello di qualità costantemente elevato in tutte le gamme di prodotti. Allo stesso tempo, la soluzione doveva provenire da un unico fornitore e tutti i componenti dovevano essere completamente integrati. La posizione remota del sito rendeva difficile il raggiungimento di questo obiettivo, poiché in precedenza era possibile utilizzare solo tecnologie di confezionamento disponibili a livello locale. Ladismith Cheese aveva quindi bisogno di un partner in grado di fornire e supportare una linea completa e di integrare in modo affidabile anche componenti di terze parti.
Soluzione completa: il meglio degli integratori
Ladismith Cheese si è inizialmente rivolta a Bizerba con la richiesta di una soluzione di taglio da collegare a una termoformatrice già esistente. Durante la fase di qualificazione, tuttavia, è emerso chiaramente che una soluzione completa composta da componenti Bizerba e Intrama rappresentava l’opzione migliore per l’azienda, sia per ragioni di budget che per via dello spazio disponibile. Il successo dei test e delle dimostrazioni presso Intrama e Bizerba ha confermato questa decisione e ha convinto Ladismith Cheese che nulla ostacolava l’installazione della nuova soluzione di produzione.
Dimensioni compatte, prestazioni al massimo
Infine, Bizerba ha realizzato una linea di produzione personalizzata e completamente integrata, lunga meno di dieci metri, composta dall’affettatrice ad alte prestazioni A560 con funzione di pesatura, da un sistema automatico di caricamento dei prodotti di Bizerba e Intrama e da una termoformatrice. Un allineatore di linea Bizerba allinea le confezioni riempite sul nastro e un metal detector verifica la presenza di contaminanti. La fase finale è l’etichettatura con il sistema di etichettatura del prezzo e del prodotto GLM-Emaxx 50, dotato di funzione di pesatura ed etichettatura. L’intera linea di produzione è controllata e monitorata in tempo reale dal software industriale Bizerba BRAIN2.
Lavorare fianco a fianco per ottenere i migliori risultati
Nel corso dell’implementazione, il team di Bizerba ha inoltre apportato con successo alcune piccole modifiche ai dispositivi Intrama. Tra le altre cose, è stata integrata una bilancia di controllo e la termoformatrice è stata dotata di una configurazione di formatura e stampo appositamente progettata per confezioni più grandi con pile più alte di fette. Intrama e Bizerba hanno fornito una formazione completa per garantire la messa in servizio senza intoppi della nuova linea.
Ladismith Cheese utilizza ormai da oltre sette mesi la nuova linea di produzione. I primi risultati positivi sono chiaramente visibili: l’azienda specializzata in formaggi naturali ha ampliato la propria gamma includendo linee di prodotti che in precedenza non erano disponibili con il marchio Ladismith Cheese. Nel complesso, l’investimento sta avendo un effetto decisamente positivo sui processi, sulle vendite e sulla posizione di mercato. Oltre al successo nelle vendite dirette, la nuova gamma di formaggi naturali a fette rafforza anche la presenza di Ladismith Cheese, sia nel settore della vendita al dettaglio che in quello della ristorazione.
I numeri chiave
La soluzione di Ladismith
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