Wanneer kwaliteit en gebruiksgemak samenkomen
In Zuid-Afrika is de kaasverwerkingsindustrie al jarenlang sterk in opmars. Tussen 2019 en 2023 steeg de verkoop met bijna 30% en marktonderzoeken voorspellen de komende jaren een jaarlijkse groei van 2,6% tot meer dan 6%. Dat betekent aanzienlijke concurrentie voor Ladismith Cheese, een middelgroot zuivelbedrijf. Maar gedreven door zijn passie voor natuurlijke kaas gaat Ladismith Cheese de uitdaging aan met een gezond en aantrekkelijk alternatief: natuurlijk gesneden kaas, lang houdbaar en verpakt in moderne, consumentvriendelijke verpakkingen.
Complexe technologie van slechts één leverancier
Om te voldoen aan de hoge eisen voor perfect gesneden natuurlijke kaas is een geavanceerde, krachtige productielijn nodig. Een oplossing waarin alle componenten automatisch en naadloos samenwerken — van nauwkeurig snijden tot individuele etikettering.
Voor een economisch rendabele en storingsvrije werking moet een dergelijk systeem bovendien onderhoudsarm en servicevriendelijk zijn. Eén geïntegreerde oplossing van slechts één leverancier was het doorslaggevend criterium bij Ladismith Cheese om het project aan Bizerba toe te vertrouwen.
- Opgericht: Juni 1999
- Hoofdkantoor: Ladismith, Zuid-Afrika
- Distributie: retail, groothandel, voedingsmiddelenindustrie
Meer toegevoegde waarde creëren met natuurlijke kaasproducten
Ladismith Cheese stond voor de uitdaging om niet alleen te concurreren met gevestigde producenten van verwerkte kaas, maar ook met concurrenten uit eigen gelederen, aangezien andere halfharde, natuurlijk gesneden kazen tegelijkertijd op de markt kwamen. Er waren dus producten nodig die overtuigden op het vlak van kwaliteit, verpakking en presentatie en minstens het niveau van de concurrentie evenaarden. Alleen zo kon Ladismith Cheese zijn natuurlijke halfharde kaasproducten winstgevend prijzen en de toegevoegde waarde verhogen.
Integratie van externe componenten
Daarnaast waren er duidelijke technische vereisten: nauwkeurig snijden op het streefgewicht, MAP-verpakking in een gemodificeerde atmosfeer, geïntegreerde metaaldetectie en precieze etikettering – en dat alles met minimale verspilling en opbrengstverlies langs de productielijn. Doorslaggevend was een consequent hoog kwaliteitsniveau voor alle productreeksen. Tegelijk moest de oplossing van één leverancier komen en moesten alle componenten volledig geïntegreerd zijn. De afgelegen locatie maakte dit moeilijk, aangezien tot dan toe alleen lokaal beschikbare verpakkingstechnologie kon worden gebruikt. Ladismith Cheese had daarom een partner nodig die een volledige lijn kon leveren en ondersteunen en bovendien externe componenten betrouwbaar kon integreren.
Totaaloplossing overtreft aanvankelijke uitbreiding
Ladismith Cheese benaderde Bizerba aanvankelijk met de vraag naar een snijoplossing die gekoppeld kon worden aan een bestaande thermoformmachine. Tijdens de kwalificatiefase werd echter duidelijk dat een complete oplossing, bestaande uit componenten van zowel Bizerba als Intrama, de beste keuze was — zowel om budgettaire redenen als vanwege de beschikbare ruimte. Succesvolle tests en demonstraties bij Intrama en Bizerba bevestigden deze beslissing en overtuigden Ladismith Cheese ervan dat niets de installatie van de nieuwe productielijn nog in de weg stond.
Compacte afmetingen, maximale prestaties
Bizerba realiseerde een volledig geïntegreerde productielijn met een totale lengte van minder dan tien meter. De lijn bestaat onder meer uit:
- een A560 high-performance snijmachine met weegfunctie
- een automatisch productlaadsysteem van Bizerba en Intrama
- een dieptrekmachine
- een Bizerba line converger voor het uitlijnen van verpakkingen
- een metaaldetector voor productinspectie
- het GLM-Emaxx 50 weeg- en etiketteersysteem
De volledige productielijn wordt centraal aangestuurd en gemonitord via de industriële software BRAIN2 van Bizerba.
Samenwerking voor optimaal resultaat
Tijdens de implementatie bracht het Bizerba-team ook met succes enkele aanpassingen aan de Intrama‑apparatuur aan. Zo werd onder meer een controleweger geïntegreerd en werd de thermoformmachine uitgerust met een speciale vorm- en stansconfiguratie voor grotere verpakkingen met hogere stapels sneetjes. Intrama en Bizerba zorgden voor een uitgebreide training om de vlotte ingebruikname van de nieuwe lijn te garanderen.
Ladismith Cheese werkt inmiddels al meer dan zeven maanden met de nieuwe productielijn. De eerste successen zijn duidelijk zichtbaar: Ladismith Cheese, de specialist in natuurkaas, heeft zijn assortiment uitgebreid met productlijnen die eerder niet onder het merk Ladismith Cheese verkrijgbaar waren. De investering heeft een merkbaar positief effect op de processen, de verkoop en de marktpositie.
Bovenop de directe positieve verkoopresultaten, versterkt het nieuwe assortiment natuurkaas in plakjes ook de aanwezigheid van Ladismith Cheese — zowel in de retail als in de foodservicesector.
Laten we tellen
De Ladismith-oplossing
Uw vraag is succesvol verzonden
Het formulier is succesvol verzonden
Oeps! Er is iets misgegaan
Er is een fout opgetreden bij het verzenden van het formulier. Probeer het opnieuw
